PET瓶胚在注塑時的注意要點及其相關知識的科普
發(fā)布者:粵亮塑料 發(fā)布時間:2019/10/19 11:46:17
隨著科技的不斷進步,PET瓶胚逐漸走進我們的生活中,被越來越多的人開始熟知,但是部分人對它還是不慎熟悉的,針對這一情況,我們收集了很多的相關資料,方便大家查閱。下面我們就“PET瓶胚在工作時的注意要點及其相關知識的科普”來詳細了解下。
【PET瓶胚在注塑時的注意事項有哪些】
PET化學名為聚對苯二甲酸乙二醇酯,又稱聚酯?,F(xiàn)在在客戶中運用多的是GF-PET,主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因而,主要從壓力著手來改動熔體的流動性。
1、塑料的處理
因為PET大分子中含有脂基,具有必定的親水性,粒料在高溫下對水對比敏感,當水份含量超越極限時,在加工中PET分子量降低,成品帶色、變脆。困此,在加工前有必要對物料進行枯燥,其枯燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞ú轵炠Y料是不是完全枯燥。 收回料份額一般不要超越25%,且要把收回料完全枯燥。
2、注塑機選用
PET因為在熔點后安穩(wěn)的時刻短,而熔點又較高,因而需選用溫控段較多、塑化時自沖突生熱少的打針體系,并且成品(含水口料)實踐分量不能小于機器打針量的2/3。基于這些要求,福能近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化體系。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口規(guī)劃
PET瓶胚一般用暖流道模具成型,模具與注塑機模板之間*要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板必定能接受高壓。排氣有必要足夠,防止呈現(xiàn)部分過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超越0.03mm,不然簡單發(fā)生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法測量。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、打針速度
一般打針速度要快,可防止打針時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)完結。
6、背壓
越低越好,防止磨損。一般不超越100bar。一般無須運用。
7、停留時刻
切勿運用過長的停留時刻,以防止分子量降低。盡量防止300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超越15分鐘,則要用粘度PE清洗,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機停止。
8、注意事項
?、攀栈亓喜荒芴螅蝗灰装l(fā)生在下料處"架橋"而影響塑化。
⑵如果模溫操控不好或料溫操控不妥,易發(fā)生"白霧"而不通明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則成品通明。
【關于PET瓶的一些知識】
PET瓶坯
PET瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品,便于運輸,多為塑料材質(zhì),質(zhì)地均勻,有良好的絕緣性,是塑料瓶,機油桶的中間產(chǎn)品。
成型原理
在一定溫度和壓強下,在模具填充原料,在注塑機的加工下,加工成與模具對應的具有一定厚度和高度的瓶坯。
PET材質(zhì)介紹
聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。 PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑。
加工所需設備
注塑機,模具,粉碎機,拌料機,生產(chǎn)車間,氣泵。
PET瓶抗壓檢測
PET瓶常用于包裝,包裝在運輸或庫存過程中常是壘層堆放。這時我們就會考慮到最底層受壓力承受能力。PET瓶抗壓測試過程中,把PET瓶放置機器兩水平壓盤中,啟動蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機,兩壓盤會一定的測試速度加壓。加潰時儀器自動停止并自動保存數(shù)據(jù)。
PET瓶常規(guī)檢測有瓶壁厚度檢測、抗壓性檢測、瓶蓋開啟疲勞檢測。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測部門。
PET瓶蓋分類
用途(括號內(nèi)為一般制造材料):無菌冷灌裝蓋(PE)、熱灌裝蓋(PE)、常溫無內(nèi)壓(水)蓋(PE)和汽蓋(PP)
從結構分內(nèi)塞型和墊片型,還有封密墊是滴塑的蓋。
從加工工藝分注塑型和壓塑型。
從材料分HDPE和PP。
從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。
從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。
從用途分無汽蓋、碳酸飲料蓋、無菌蓋、耐熱蓋。
從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。
從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等。
用途
PET瓶具有很強應用性,廣泛應用于生活用品,日化包裝等領域。從模具加工到機器設備都有極強的挑剔性,入門容易,做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妝品,醫(yī)藥,保健,飲料,礦泉水,試劑等包裝所用的瓶子,這種制瓶法叫做二步法,即通過注塑加工形成瓶坯,再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
【PET瓶胚在注塑時的注意事項有哪些】
PET化學名為聚對苯二甲酸乙二醇酯,又稱聚酯?,F(xiàn)在在客戶中運用多的是GF-PET,主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因而,主要從壓力著手來改動熔體的流動性。
1、塑料的處理
因為PET大分子中含有脂基,具有必定的親水性,粒料在高溫下對水對比敏感,當水份含量超越極限時,在加工中PET分子量降低,成品帶色、變脆。困此,在加工前有必要對物料進行枯燥,其枯燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞ú轵炠Y料是不是完全枯燥。 收回料份額一般不要超越25%,且要把收回料完全枯燥。
2、注塑機選用
PET因為在熔點后安穩(wěn)的時刻短,而熔點又較高,因而需選用溫控段較多、塑化時自沖突生熱少的打針體系,并且成品(含水口料)實踐分量不能小于機器打針量的2/3。基于這些要求,福能近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化體系。鎖模力按大于6300t/m2選用。
3、模具及澆口規(guī)劃
PET瓶胚一般用暖流道模具成型,模具與注塑機模板之間*要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板必定能接受高壓。排氣有必要足夠,防止呈現(xiàn)部分過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超越0.03mm,不然簡單發(fā)生飛邊。
4、熔膠溫度
可用空射法測量。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。
5、打針速度
一般打針速度要快,可防止打針時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內(nèi)完結。
6、背壓
越低越好,防止磨損。一般不超越100bar。一般無須運用。
7、停留時刻
切勿運用過長的停留時刻,以防止分子量降低。盡量防止300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超越15分鐘,則要用粘度PE清洗,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機停止。
8、注意事項
?、攀栈亓喜荒芴螅蝗灰装l(fā)生在下料處"架橋"而影響塑化。
⑵如果模溫操控不好或料溫操控不妥,易發(fā)生"白霧"而不通明。模溫低且均勻,冷卻速度快,結晶少則成品通明。
【關于PET瓶的一些知識】
PET瓶坯
PET瓶坯是典型的注塑加工產(chǎn)品,便于運輸,多為塑料材質(zhì),質(zhì)地均勻,有良好的絕緣性,是塑料瓶,機油桶的中間產(chǎn)品。
成型原理
在一定溫度和壓強下,在模具填充原料,在注塑機的加工下,加工成與模具對應的具有一定厚度和高度的瓶坯。
PET材質(zhì)介紹
聚對苯二甲酸乙二醇酯是熱塑性聚酯中最主要的品種,英文名為Polythylene terephthalate 簡稱PET或PETP(以下或稱為PET),俗稱滌綸樹脂。它是對苯二甲酸與乙二醇的縮聚物,與PBT一起統(tǒng)稱為熱塑性聚酯,或飽和聚酯。 PET是乳白色或前黃色高度結晶性的聚合物,表面平滑而有光澤。耐蠕變、抗疲勞性、耐摩擦和尺寸穩(wěn)定性好,磨耗小而硬度高,具有熱塑性塑料中最大的韌性;電絕緣性能好,受溫度影響小,但耐電暈性較差。無毒、耐氣候性、抗化學藥品穩(wěn)定性好,吸水率低,耐弱酸和有機溶劑。
加工所需設備
注塑機,模具,粉碎機,拌料機,生產(chǎn)車間,氣泵。
PET瓶抗壓檢測
PET瓶常用于包裝,包裝在運輸或庫存過程中常是壘層堆放。這時我們就會考慮到最底層受壓力承受能力。PET瓶抗壓測試過程中,把PET瓶放置機器兩水平壓盤中,啟動蘇州歐儀器之PET瓶抗壓機,兩壓盤會一定的測試速度加壓。加潰時儀器自動停止并自動保存數(shù)據(jù)。
PET瓶常規(guī)檢測有瓶壁厚度檢測、抗壓性檢測、瓶蓋開啟疲勞檢測。PET生產(chǎn)廠家都有自己的品質(zhì)檢測部門。
PET瓶蓋分類
用途(括號內(nèi)為一般制造材料):無菌冷灌裝蓋(PE)、熱灌裝蓋(PE)、常溫無內(nèi)壓(水)蓋(PE)和汽蓋(PP)
從結構分內(nèi)塞型和墊片型,還有封密墊是滴塑的蓋。
從加工工藝分注塑型和壓塑型。
從材料分HDPE和PP。
從連接橋分由注塑一次完成和切邊完成。
從尺寸分28牙、30牙、38牙、44牙、48牙等。
從用途分無汽蓋、碳酸飲料蓋、無菌蓋、耐熱蓋。
從齒線分12的倍數(shù)或9的倍數(shù)。
從防盜環(huán)鎖扣分8、12扣等。
用途
PET瓶具有很強應用性,廣泛應用于生活用品,日化包裝等領域。從模具加工到機器設備都有極強的挑剔性,入門容易,做精難。PET瓶坯通過吹塑再次加工形成塑料瓶,包括化妝品,醫(yī)藥,保健,飲料,礦泉水,試劑等包裝所用的瓶子,這種制瓶法叫做二步法,即通過注塑加工形成瓶坯,再次經(jīng)過吹塑加工形成PET塑料瓶的方法。
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