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      空轉(zhuǎn)運(yùn)行試車沒(méi)有問(wèn)題后，還要進(jìn)行不少于2h的負(fù)載運(yùn)行試車。運(yùn)行目的是要檢測(cè)以下項(xiàng)目。
      ①測(cè)試溫度控制系統(tǒng)。安裝專用測(cè)試機(jī)頭或制品生產(chǎn)機(jī)頭，根據(jù)物料需要設(shè)定擠出機(jī)各段溫度，升溫時(shí)要校驗(yàn)各段溫度控制儀是否靈敏，溫度測(cè)定是否準(zhǔn)確，選擇靈敏可靠的溫度測(cè)量?jī)x。溫升時(shí)間一般不多于2h。
      ②定塑化、工藝參數(shù)。開(kāi)車使螺桿在低速下投料運(yùn)行，開(kāi)始時(shí)投料要由少漸多，直至運(yùn)行正常。然后檢查擠出制品表面是否光滑、斷面是否均勻。當(dāng)觀察塑料擠出制品塑化良好后，再逐步提高螺桿轉(zhuǎn)速，以測(cè)定機(jī)器所能達(dá)到的最高產(chǎn)量、螺桿轉(zhuǎn)速、主電機(jī)電流等工藝參數(shù)，測(cè)定并記錄不同轉(zhuǎn)速條件下的工藝參數(shù)。
      ③提出參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)以上試車記錄整理數(shù)據(jù)換算出各轉(zhuǎn)速條件下，擠出機(jī)的產(chǎn)量、名義比功率、比流量以及各參數(shù)所應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。
      ④測(cè)定噪聲標(biāo)準(zhǔn)。為保證操作者健康，應(yīng)測(cè)定離擠出機(jī)1m、高1.5m處的平均噪聲不大于83dB（A）。
      ⑤零部件裝配檢驗(yàn)。負(fù)荷試車過(guò)程中，應(yīng)觀測(cè)減速箱各齒輪運(yùn)行是否有雜音或撞擊聲，確定其裝配是否合適，保證整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。檢查軸承溫升不應(yīng)高于60℃，減速箱內(nèi)油溫溫升不能高于35℃，箱體不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。待負(fù)荷試車后，要檢驗(yàn)螺桿與機(jī)筒內(nèi)壁有無(wú)嚴(yán)重磨損及變形情況。
      ⑥再次檢查各管路系統(tǒng)工作是否正常，有無(wú)堵塞或泄漏。
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