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      在現(xiàn)代塑料壓延制品生產中，對于制品厚度的精度要求越來越高，采用人工測量的方法已經不能滿足實際需要。在此情況下，為了提高塑料流延制品的質量，在大部分的塑料制品流延生產線上，采用了在線測厚裝置。
      在線測厚裝置是集精密傳感技術、精密機械制造技術、計算機及自動化技術等先進技術于一身的測量與控制設備。目前，在于在線測厚的主要有：X射線、β射線、紅外線測厚儀。檢測器沿橫向往復移動測量薄膜厚度，并用顯示屏顯示。測量所得的數(shù)據(jù)可自動反饋至計算機進行處理，后自動反饋到模唇自動調節(jié)系統(tǒng)，自動調節(jié)機頭模唇間隙。（或者采用人工調節(jié)）依靠調整唇口間隙來控制薄膜的厚度。
      為了改善薄膜的印刷性及與其他材料的黏合力，從而增加薄膜的印刷牢度和復合材料的剝離強度，薄膜需經過電暈處理。電暈處理是將高頻發(fā)生器產生的能量通過電極，在電極和電暈處理輥之間形成高壓電場，電極使逸出的電子加速，使空氣電離和分解，形成臭氧和氧化氮；同時，電子和離子轟擊塑料表面，使其鏈狀分子斷裂，鏈斷裂時產生自由基與空氣電暈產物發(fā)生氧化交鏈反應，使薄膜表面產生極性基團，薄膜表面被激活，部分離子注入薄膜，使表面粗化，從而增大薄膜表面張力，改良薄膜印刷性能和黏合能力。處理后的薄膜表面張力要求達到3.8×10-4N/m以上，處理結果可以由測試液在膜表面檢測。
      在產品切割和收卷前，要將薄膜沿擠出方向加以擺動，稱為擺幅裝置。以改變薄膜的運動路徑和方向，以消除薄膜上的皺紋或暴筋。擺動裝置可以水平也可以垂直安裝。
      塑料薄膜在卷取之前，必須要將薄膜的幅寬確定下來，這就需要對制品進行切邊，以去除邊部多余的部分，確定薄膜的寬度尺寸。同時，由于擠出薄膜產生"縮頸"（薄膜寬度小于機頭寬現(xiàn)象。）會使薄膜邊部變厚，如圖2-10所示。需切除邊部，才能保證膜卷端部整齊、表面平整。切邊裝置的位置必須可調。切邊后的邊料可以利用廢邊卷繞機卷成筒狀，也可采用正負壓空氣方式吸出，此時的切邊料是清潔料，可直接送破碎機粉碎后回收利用。
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